# 在庫管理

「大量仕入れで単価を下げたはずなのに、保管料がかさんで手元の現金が減ってしまった」——ECサイト運営でよくある資金繰りの失敗です。仕入れコストだけでなく保管料も含めたトータルコストで判断しなければ、正しい意思決定はできません。ネットショップ…

「返品のたびに担当者が手作業で対応していて、本来の出荷業務が止まる」——EC規模が拡大するほど、返品物流の非効率が利益を直撃するようになります。アパレルECでは返品率が10%を超えるケースも珍しくなく、未整備のまま放置すると売上規模が増えて…

アパレルECの発送代行選定で「料金が安い業者を選んだら、繁忙期に締め時間が繰り上がって楽天の最強配送要件を外れた」という失敗が頻繁に起きています。アパレルECの物流は、サイズ×カラーのSKU爆発・検針などの流通加工・季節変動による繁忙期波動…

「仕入れ先から『最小ロット100個』と言われたが、在庫を持ちすぎるのが心配」「ロット番号を管理しろと言われたが何のためにやるのかわからない」「発送代行業者にロット管理を依頼できるのか知りたい」——ロットという概念はEC事業者にとって日常的に…

「発送代行は大企業向け・大量出荷が前提」「月100件以下だと断られる」「個人事業主には使いづらい」——こうした誤解から発送代行の導入を見送っているEC事業者が多くいます。しかし実際には、月1件から利用できる発送代行サービスが存在し、スタート…

「梱包コストは配送料の次に高い」という認識を持っているEC事業者は多くありません。しかし正確に試算してみると、梱包資材費・梱包作業の人件費・誤梱包による損失コストを合算すると、配送料と同等かそれ以上のコストが発生しているケースがあります。

「入庫と入荷って何が違うの？」「入庫ミスが原因で誤出荷が起きた」「在庫数が実態とズレていて販売機会を損している」――EC物流を運営する中で、こうした問題が繰り返される場合、その根本原因のほとんどは入庫作業の設計にあります。

「ピッキング」は物流倉庫の紹介で必ず登場するキーワードです。EC事業者にとって、委託する発送代行業者がどのようなピッキング体制を持つかは、出荷スピード・誤出荷率・繁忙期の処理能力に直接的かつ大きな影響を与えます。しかし「ピッキングとは何か」…

EC事業の基盤を支えるのは「商品データの品質」です。SKU（在庫管理単位）の命名規則が曖昧で、商品マスタに画像サイズやJANコードが未登録で、在庫数をエクセルで手入力している——この状態では、どんなに優れたWMSや発送代行を導入しても、誤出…

倉庫管理の効率化というと、多くの方が「WMS（倉庫管理システム）の導入」を思い浮かべるでしょう。しかし、WMSはあくまでツールであり、その効果を最大化するには「現場のオペレーション設計」が不可欠です。ロケーション管理の方式選定、ABC分析に…

「商品数が増えてきて、1つ1つの在庫を手動で修正するのが大変」「Shopify以外にもAmazonや楽天に出店していて、在庫の同期が追いつかない」「需要予測が外れて欠品してしまった」――Shopifyで事業が成長するほど、在庫管理の悩みは深…

ShopifyやBASEといったプラットフォームの普及により、個人が数万点の在庫を動かすことも珍しくなくなりました。そこで今、改めて重要性が再認識されているのが「JANコード」です。